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《還看今朝》系列報道：青海鹽湖——湖中自有“黃金屋”視頻截圖

節目中，鹽湖啟迪總經理、總工程師、首席科學家曹建勇介紹了鹽湖提鋰技術的重大突破。他表示，“每月可以穩定生產碳酸鋰達到一千噸，耗水量降低了60%，氧化鈉的消耗量比以前降低了95%，而且完全實現了無污染和零排放。”

主持人何巖柯稱贊道，“這樣的技術讓世界刮目相看，鹽湖也不再是以前的鹽湖”。

鋰作為21世紀的能源金屬、工業味精，廣泛應用于鋰電池、電動汽車等新能源領域。目前，中國鋰儲量位居全球第三，青海鹽湖的鋰資源則占到我國已探明儲量的50%，但我國卻面臨著鋰長期依賴進口狀況，提取技術落后、生產成本過高、環節中的資源浪費是掣肘鋰產業發展的重要因素。膜法鎂鋰分離項目作為啟迪新材料集團與鹽湖股份藍科鋰業BOT項目合作的典范，啟迪以新材料及其應用開發技術為依托，在青海鹽湖復雜且高鎂鋰比的鹵水體系中，在鹽湖股份原有鹵水提鋰工藝基礎上，大幅度提升了青海鹽湖的鋰生產水平，真正實現了青海鹽湖鋰的開發利用，取得了巨大的社會價值和經濟效益，未來，將有望改變鋰依賴進口的現狀。


青海鹽湖膜法鎂鋰分離項目由啟迪水務集團和啟迪新材料集團聯合青海鹽湖佛照藍科鋰業建設及運營。該項目裝置占地面積約為2478平方米，建設在青海鹽湖佛照藍科鋰業廠區，處理藍科吸附單元合格洗脫液能力為600立方米/h。


項目于2016年5月10日開工建設，于9月20日基本建成并進行設備聯機調試，于10月13日全部投入試運行。啟迪膜法鎂鋰分離團隊僅用了半年時間就完成了年產1萬噸的鎂鋰分離項目的設計、建造工作，提前投入運營，并創造了巨大的社會價值和經濟效益，以核心技術在高原唱響一支名揚四方的“鋰”歌。

原理：

該項目以鹽湖鉀肥生產后排放的老鹵為原料，提取其中微量的氯化鋰，然后使用少量純堿參與反應，反應結束后轉化為氯化鈉溶液，可以直接排入鹽田，是鹽湖綜合利用與循環經濟在鹽湖資源開發中的實際應用。


優勢：

1.啟迪膜法鎂鋰分離團隊對青海鹽湖佛照藍科鋰業原生產工藝進行改造，以吸附單元合格洗脫液為原料，經過HVM膜單元和分段式納濾單元，進行純物理過濾，沒有外源添加任何助劑，沒有二次污染。

2.密實移動床連續離子交換單元所采用的樹脂為強酸性大孔陽離子樹脂和苯乙烯系EDTA型螯合樹脂，性能穩定，不溶于水且不分解、不揮發，不會對鹽湖環境造成影響。

3.車間少量清洗地面及生活等污水匯入青海鹽湖佛照藍科鋰業生活污水管網。整個生產過程中不產生廢水、廢氣、廢渣。另外，該生產工藝為常壓反應，反應溫度接近常溫，生產過程中危險性小。

亮點：

鈣鎂等高價金屬離子去除率≥99.95%，硫酸根離子去除率≥96%，雜志鹽去除率≥85%，鋰離子收率≥96%，水回收率≥67%，低成本、高收率、水資源高回收率、硫酸根離子等雜質離子一體去除，實現了產品質量提升、水資源綜合利用。

意義：

突破鎂鋰分離技術領域的國際難題；

解源頭之渴，刺激相關產業爆發式增長；

提升相關產業的國際影響力，降低進口依賴；

以點帶面，帶動膜、設備等的國產化及技術進步；

示范工程，發揮輻射和帶動作用。

價值：

項目團隊扎根邊疆建設一線，為國家建設發展柴達木循環經濟做出突出貢獻；

通過高新技術對鹽湖集團的傳統產業進行改造升級，利用不到1億元的項目投資,每年為生產企業創造的效益卻超過3億元；

以本項目為平臺和抓手，啟迪控股與鹽湖集團、青海大學積極開展鹽湖資源開發利用的技術研發、合作辦學，有效促進區域經濟社會發展等。